Dans l'usinage de matériaux laser de haute précision, la source laser à impulsions ultracourtes est utilisée pour scanner polygonal afin de réduire la zone affectée par la chaleur. Toutefois, pour éviter la surchauffe des matériaux, il est nécessaire de disposer d'une technologie de système permettant de distribuer rapidement la puissance élevée requise à la surface.
offre deux possibilités: d'une part, accroître le parallélisme des processus et, d'autre part, accélérer les processus. L'augmentation de la vitesse de balayage nécessite une faible énergie d'impulsion et un taux de répétition élevé. À haute fréquence de répétition, la vitesse maximale du scanner galvanomètre n'est pas suffisante pour répondre à l'intervalle d'impulsions nécessaire, de sorte que le laser doit fonctionner à faible puissance. Le miroir polygonal du scanner polygonal
tourne à grande vitesse et à vitesse constante pour augmenter la vitesse de balayage maximale. Cela permet de tirer pleinement parti de la puissance laser et d'obtenir les meilleurs résultats de traitement. Pour réaliser l'usinage bidimensionnel, déplacez la ligne de scan en déplaçant la pièce ou en utilisant un ampèremètre supplémentaire. L'impulsion et la position du faisceau laser sont modulées avec précision en synchronisation avec la position du polygone et du deuxième axe.
permet une résolution spatiale différente selon le système de commande utilisé et la configuration de la tête de balayage.